矿物氧化对浮选过程有何影响

浮选生产流程最后得到的是精矿，也就是精选的尾矿，浮出水面，被刮板收集。影响尾矿精度的因素多种多样，矿物氧化是一个重要因素。

矿物可浮性好坏的较直观标志，就是被水润湿的程度不同。回收矿石中多种有用矿物时，不同矿物先后浮选的流程称**浮选或选择浮选；先将有用矿物全部浮出后再行分离的流程，称混合-分离浮选。浮选产出粗精矿的功课称粗选；粗精矿再选功课称精选；尾矿再选功课称扫选。浮选流程包括磨矿，分级，调浆及浮选的粗选、精选、扫选功课。有一段磨浮流程；分段磨矿-浮选的阶段磨浮流程；精矿或红星再磨再选流程。浮选是根据矿物颗粒表面物理化学性质的不同，从矿石中分离有用矿物的技术方法。

可浮性是物体在流体表面或在流体中浮于一定平衡位置的能力。产业出产时必需针对矿石的性质和对产品的要求，采用不同的药方和浮选流程。

1、调节矿浆槽和浮选机的充气量。

2、调节搅拌矿浆及浮选时间。实践证明，充气搅拌的强弱与时间长短，是控制矿物表面氧化的重要因素。短期适量充气，对一般硫化矿浮选有利。但长期过分充气，可使某些硫化矿，如黄铁矿、磁黄铁矿可浮性下降。

3、加入氧化剂(如高锰酸钾、二氧化锰、双氧水等)或还原剂(如S02等)促使或抑制矿物表面氧化。

4、调节矿浆的pH值。在不同的pH值范围内，矿物的氧化速度不同，所以调节矿浆的pH值可以调节其氧化程度。

选锑设备/n-xksb.html